|   Об eXperima  |  Трубогибы  |  Другая продукция  |  Работа у нас  |  Уже с нами?  |  Контакты  |  
  |   Модели станков и их характеристики  |  Виды и классификация станков  |  
Многофункциональный массовый
трубогиб Т-Твин
(скоростной)


Скоростной для змеевиков
трубогиб Змейка-Снейк


Силовые:
Т-60, Т-76, Т-90, Т-108,
Т-114, Т-133, Т-159
и более сильные


Специальный переворачиваемый
трубогиб Т-Модуль


Супер-Радиус
(специальный
на большие радиусы)


Силовые трубогибочные станки



Силовые трубогибочный станки представлены рядом моделей
Т-60, Т-76, Т-90, Т-108, Т-114, Т-133, Т-159.
Числа означают наибольший диаметр труб, которые могут быть согнуты на станке.

По специальному заказу могут быть изготовлены станки для гибки труб до 254 мм и, в некоторых случаях, до 273 мм. Станки такого класса - отличная альтернатива станкам для гибки с нагревом (обычно ТВЧ), имеющая неоспоримые преимущества в скорости и себестоимости гиба. Кроме того, следует иметь в виду, что в ряде случаев холодная гибка - единственно возможное решение, поскольку нагрев может быть исключён по технологическим соображениям.

 

Трубогибочный станок T-108
в простом полуавтоматическом исполнении
трубогиб (трубогибочный станок) T-108 в простом полуавтоматическом исполнении

 

 

Трубогибочный станок T-90
в полуавтоматическом исполнении
со специальной измерительной системой
трубогиб (трубогибочный станок) T-90 в полуавтоматическом исполнении со специальной измерительной системой

 

Все трубогибочные станки могут быть поставлены в исполнениях от ручного до полностью автоматического, для сложной трёхмерной гибки.

Основные параметры силовых трубогибочных станков приведены в следующей таблице.
Для того, чтобы правильно понимать эту таблицу, посмотрите, пожалуйста, разъяснения указанных в ней параметров.

Параметр 

Т‑60 

Т‑76 

Т‑90 

Т‑108 

Т‑114 

Т‑133 

Т‑159 

Номинальный наибольший крутящий момент на валу гибочного инструмента станка,
(тонно-метров) 

1.5 

2.5 

10 

19 

наибольший диаметр изгибаемых труб 

60 мм 

76 мм 

90 мм 

108 мм 

114 мм 

133 мм 

159 мм 

Наименьший диаметр изгибаемых труб 

конструктивно не ограничен 

Наибольший радиус гиба 

300 -500 мм (при обычном исполнении) 

Наименьший радиус гиба 

конструктивно не ограничен 

Длина труб при дорновой гибке 

Обычно до 6000 мм 

Обычная максимальная скорость гибки,
оборотов/мин 

3.5 

1.5 

Обычная мощность электропривода, КВт 

13 

16 

15 

16 

15 

Приблизительная масса (кг) 

до 500 

до 2500 

до 3500 

до 4000 

до 4500 

до 5900 

до 8000 

Крутящий момент
на валу гибочного инструмента станка -

важнейшая характеристика станка, позволяющая реально (!) сопоставить станки между собой, а также дающая при наличии знаний и опыта работы возможность определить, какое изделие может быть согнуто на станке.

Дело в том, что многие производители скрывают эту величину и выдают вместо неё, например, такое ("на станке могут быть согнуты трубы до 76 мм диаметром толщиной стенки до 3 мм). Такая характеристика на самом деле не говорит почти ничего. Это не означает даже, что ВАША труба 76/3 может быть согнута на станке (а, например, радиус гибки? а материал? - это всё важно).
Необходимое усилие гибки может очень сильно отличаться от теоретического усилия изгиба. Поэтому станок, позиционируемый одним производителем, как 76-й, может на деле оказаться слабее станка, позиционируемого другим производителем, как 63-й.

Не следует путать её с другой - моментом сопротивления, часто указываемым некоторыми производителями. Дело в том, что расчёт на основе момента сопротивления может ввести в неприятное заблуждение, поскольку очень большие потери усилия уходят на преодоление трения инструмента о трубу и т.п. Например, при некоторых случаях мы берём коэффициент запаса к чистому изгибу, равный 2.5 (!).

Поэтому крутящий момент на валу станка - главная характеристика, позволяющая знающему человеку сравнивать конкретные модели станков.

Определить точно, можно ли согнуть данное конкретное изделие на данном конкретном станке можно, проконсультировавшись с нами по телефону +7 (812) 970-30-05 .

Наибольший диаметр изгибаемых труб -
в это понятие мы вкладываем чисто геометрический смысл - это значит, что трубы диаметров не более указанного спокойно укладываются на станке для гибки;
одновременно это даёт приблизительную оценку трубы, которая может быть согнута на станке;
во-всяком случае, мы не знаем ни одного станка в мире (!), который бы превосходил наши станки по этому параметру, то есть, если мы говорим о станке Т-ХХХ, то мы не знаем в мире более сильного станка, который назывался бы станком на диаметр ХХХ.
на самом деле, в диаметре всегда даже есть некоторый геометрический запас (наш подарок заказчику), например, на станок Т-60 можно установить и 63-ю трубу и т.д.

Наименьший диаметр изгибаемых труб -
на наших станках не ограничен конструктивно - теоретически можно гнуть проволоку; но надо помнить об изгибании тонких трубок под собственным весом - для этого случая у нас есть специальные решения (проконсультируйтесь по телефону +7 (812) 970-30-05 .

Наибольший радиус гиба -
обычно может быть увеличен до необходимого заказчику, обычно увеличение его до 600 - 800 - 1000 мм не представляет проблем

Наименьший радиус гиба -
конструктивно не ограничен, определяется технологией гибки. Современные стандарты предусматривают 1.2-1.5 D трубы. При гибке с бустером можно добиться радиуса 1D и иногда даже меньше. Отсутствие конструктивных ограничений очень важно - например, на многих станках крепление инструмента осуществляется на вал определённого диаметра. Если, например, диаметр вала равен 100 мм, то согнуть 32-ю трубу на радиус меньше 66 нельзя даже теоретически, а практически минимальный радиус будет не менее75. На наших станках, повторим, такого ограничения нет.

Наибольший угол гиба -
наибольший угол, на который может быть повёрнут гибочный диск; в обычном варианте это 190-195 градусов, т.е. к углу 180 градусов для перегиба (на пружинение трубы) мы оставляем 10-15 градусов, чего практически всегда более, чем достаточно. Это не означает, что нельзя согнуть изделия с большими углами - для этого применяется специальная остнастка - консультируйтись с нами по телефону +7 (812) 970-30-05 .

Длина труб при дорновой гибке -
длина трубы от начала первого гиба до конца трубы (то есть, собственно труба может быть ещё длиннее); наши станки выполнены по модульному принципу, при необходимости максимаьная длина трубы может быть существенно увеличена, например, мы выпускали станки для дорновой гибки 12-метровых труб

Длина труб при бездорновой гибке -
ограничена только размерами вашего помещения;

 

Трубогибочный станок T-76
в специальном исполнении без ЧПУ
для труб длиной до 8м
трубогиб (трубогибочный станок) T-76 в специальном исполнении без ЧПУ для труб длиной до 8м

Точность угла гибки -
обычно 0,1 градуса; собственно, практически все серьёзные производители станков дают точность 0.1 градуса; связано это с эмпирической разумностью этой точности - на реальных трубах погрешность линейного отклонения концов трубы, допустимая с точки зрения их применения, при пересчёте в углы даёт примерно эту величину, а значит, получать большую нецелесообразно; в принципе, точность может быть без проблем увеличена до необходимой заказчику;

Рабочая жидкость -
мы рекомендуем использовать обычные хорошие гидравлические масла, хотя практически возможна эксплуатация на веретёном масле;

Объём рабочей жидкости -
в зависимости от модели - от 20 до 50 л - это не опечатка, объём масла для такого класса станков действительно крайне мал (обычные величины - 200 литров и выше); такой малый объём возможен благодаря правильной и продуманной конструкции гидравлики станка и системы управления - как результат, за все годы эксплуатации наших станков в самых разных широтах перегревов масла не было никогда.

Электропитание -
обычно 3-фазное 50Гц 380В. Возможно питание и от одной фазы. И, даже если у вас совсем плохое питание, эксплуатация станка всё равно возможна, мы устанавливаем в этом случае специальную защиту питания.

Тип привода -
электрогидравлический - вообще, привод - это наши проблемы, они не должны становиться проблемами заказчика. Привод должен обеспечивать характеристики станка, быть надёжным, простым в эксплуатации и дешёвым в ремонте через много лет. Поэтому мы не пишем фраз типа "гидравлический сервопривод фирмы *** обеспечивает высокую точность гибки", расчитанных на чисто рекламный эффект "умных слов". Мы говорим просто - применяемый нами привод прост, неприхотлив, элементарен в обслуживании, надёжен в любых условиях и крайне дёшев в ремонте. При этом он даёт указанную точность и скорость. Вы легко можете убедиться во всём этом сами.

Максимальная скорость гибки -
напрямую завязана с мощностью станка;
в теории они связаны простым соотношением:

   мощность = момент * скорость гибки

На практике вносятся поправки, связанные с потерями на трение (всех видов).

Мощность электропривода -
может быть любой - практически от 2 КВт и выше - мы часто выбираем эту величину по желанию заказчика, исходя из доступной ему мощности и требуемой им производительности. В принципе, нет никаких проблем согнуть 159 трубу станком с электроприводом от одной фазы и нуля, но он будет работать медленно.

Компоновка узлов -
пульт управления и и маслостанция могут быть установлены заказчиком в удобном ему месте, что уменьшает требования к помещению; они связваны со станком проводом в металлорукаве, легко соединяющимся и отсоединяющемся.

Приблизительная масса -
масса станка очень сильно зависит от множества деталей, в частности, максимальной длины длины труб, максимального радиуса гибки, уровня автоматизации.

 
НПО Экспериментального машиностроения
Россия, Санкт-Петербург

+7 (812) 970-30-05

m@trubogib.ru

    Все права защищены 1993-2011